যখন স্ক্রু রডটি দীর্ঘতর নলাকার পৃষ্ঠের সাথে হ্রাস বাক্সের প্রধান শ্যাফটের সাথে মিলছে, স্ক্রু রডটি একটি প্রান্ত স্থির সহ ক্যান্টিলিভার মরীচি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্রু বলের অবস্থা চিত্রটিতে প্রদর্শিত হিসাবে সরল করা যেতে পারে:
1. স্ক্রু বল
1) স্ব-ওজন জি;
2) টর্কে এম উপাদান প্রতিরোধের কাটিয়ে উঠতে প্রয়োজনীয়;
3) অক্ষীয় শক্তি পি উপাদান চাপ দ্বারা উত্পাদিত।
দীর্ঘমেয়াদী পরিধানের কারণে স্ক্রুটি সাধারণত স্ক্র্যাপ হয় এবং স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ব্যবধানটি খুব বড় এবং সাধারণভাবে এক্সট্রুড করা যায় না। যাইহোক, শক্তি সীমা অতিক্রম করে কাজের চাপ দ্বারা অনুচিত নকশা বা অপারেশন দ্বারা ক্ষতির উদাহরণ রয়েছে। সুতরাং, স্ক্রু এছাড়াও নির্দিষ্ট শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
4) স্ক্রুগুলির বিপজ্জনক বিভাগটি সাধারণত খাওয়ানোর বিভাগের ক্ষুদ্রতম থ্রেড রুটের ব্যাসে থাকে।
উপাদান যান্ত্রিক মতে, প্লাস্টিকের উপকরণগুলির জন্য, যৌগিক চাপটি তৃতীয় শক্তি তত্ত্ব দ্বারা গণনা করা হয়, এবং এর শক্তির শর্তগুলি হ'ল:
2. শক্তি গণনা
৩. অন্যান্য পরিস্থিতি
1) স্ক্রু এর লেজ এবং হ্রাস বাক্সের প্রধান খাদ মধ্যে ভাসমান সংযোগ ক্ষেত্রে, কারণ স্ক্রু ব্যারেল মধ্যে ভাসমান, স্ক্রু এর ওজন দ্বারা সৃষ্ট নমন চাপ শূন্য সমান, তাই গণনাটি কেবল স্ক্রুর সংকোচনের চাপ এবং শিয়ার স্ট্রেসের উপর ভিত্তি করে।
2) স্ক্রুটির ওজন দ্বারা সৃষ্ট নমনীয় চাপ খুব ছোট (স্ক্রুটি উপকরণগুলি পূর্ণ) এমনকি পূর্বের ক্ষেত্রেও এটি বাদ দেওয়া যেতে পারে, সুতরাং দুটি পদ্ধতি আসলে একই রকম।
3) খাঁটি টর্কের মাধ্যমে স্ক্রু ব্যাসটি অনুমান করারও রয়েছে কয়েকটি পদ্ধতি .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩